潔凈室凈化工程檢測設備的選擇：雖然可以測量?jì)艋?chē)間的清潔度，但可以使用凈化工程光散射粒子計數器，凝結結核粒子計數器，電子顯微鏡和光學(xué)顯微鏡，但光散射是目前使用更多。無(wú)塵室裝配式潔凈廠(chǎng)房的全部維修構件在工廠(chǎng)內按統一模數及系列加工完成，適于批量生產(chǎn)，質(zhì)量穩定，供貨迅速。潔凈廠(chǎng)房主要適用于潔凈區與非潔凈區之間，或潔凈室與潔凈室之間的小貨物傳遞，可有效的減少潔凈室門(mén)的開(kāi)啟次數，把潔凈區的污染減少的最低程度。根據使用要求，傳遞窗箱體表面可噴塑，內膽可用不銹鋼，外表美觀(guān)。傳遞窗的兩扇門(mén)采用電控連鎖或機械連鎖裝置，可有效的防止低潔凈等級區內的灰塵帶入高潔凈區內，是凈化車(chē)間必備佳品。凈化車(chē)間要檢討分析人車(chē)路徑、配管系統、排氣管道、原料搬運和作業(yè)的流程等，盡量縮短動(dòng)線(xiàn)，并避免交叉，以防止交叉污染。作業(yè)者、化學(xué)藥品、材料等動(dòng)線(xiàn)勿集中；無(wú)塵車(chē)間四周，宜設緩沖區；制造裝置的出入，不要對作業(yè)產(chǎn)生大影響。粒子計數器。由于顆粒計數器可以自動(dòng)，連續，及時(shí)地測量室內空氣中的灰塵含量，并且可以直接顯示瞬時(shí)灰塵濃度，還可以測量不同粒徑的灰塵濃度。簡(jiǎn)單，方便，及時(shí)，靈活。計數器可以大致分為兩種類(lèi)型：一種是側向散射型，其中照明系統的光軸布置成與檢測系統的光軸相交;另一種是前向散射型，其中兩個(gè)光軸排列在同一直線(xiàn)上。

清潔車(chē)間采用光散射粒子計數器的采樣量：粉塵顆粒計數器檢測時(shí)的空氣采樣量在國家標準GBJ73-84中規定：100級凈化車(chē)間的采樣量應大于或等于1L，1000~10000級凈化車(chē)間每次采樣量應大于或等于0.3 L，10000級凈化車(chē)間采樣量應大于或等于0.1L。對于100級凈化裝置，應使用大流量顆粒計數器進(jìn)行測試。如果沒(méi)有，還應使用采樣量不少于1升的粒子計數器。在凈化車(chē)間的潔凈度檢測中，雖然規定了較小的空氣采樣量，但在實(shí)際操作中，在保證采樣量小的前提下，應盡可能使用大流量的粉塵顆粒計數器。

根據“中華人民共和國國家標準”GBJ73-84“潔凈車(chē)間設計規范”的規定，凈化車(chē)間的潔凈度測試時(shí)，檢測點(diǎn)應在離潔凈室內平面1.00m處；由于單向流凈化車(chē)間的測量點(diǎn)總數不應小于20：00，測量點(diǎn)之間的距離應為0.5≤2.0m，水平單向流量測點(diǎn)僅設置在第一凈化車(chē)間的工作區內，并根據凈化車(chē)間小于或等于50m2的面積在非單向流凈化車(chē)間設置5個(gè)測點(diǎn)。

關(guān)于潔凈室等動(dòng)力采樣的問(wèn)題：所謂等動(dòng)力采樣就是在檢測時(shí)，粒子的計數器的采樣管的入口方向與被采樣的單向氣流方向相一致，而且空氣進(jìn)入取樣管入口的平均速度與該位置單向氣流的平均速度相同。因為對凈化工程的檢測我們主要關(guān)心兩種粒徑，即0.5um和5um。非等動(dòng)力采樣對于≤0.5um的粒子影響不大。如果取樣空氣用于計算大于或等于 0.5um的粒徑濃度，如果這些粒子不受非等動(dòng)力條件的影響，則計算結果也不受影響。因此，凈化車(chē)間區域內的非等動(dòng)力取樣僅對大于或等于0.5um粒子才有意義。

在對潔凈室凈化工程車(chē)間進(jìn)行潔凈度檢測時(shí)，盡管規定了空氣的較小采樣量，但在實(shí)際工作中，我們應在保證較小采樣量前提條件下，根據已有的檢測設備，盡量采用大流量的塵埃粒子計數器。