潔凈車(chē)間配電系統施工應按現行國家標準(批準發(fā)布:國家標準化主管機構)《建筑電氣工程施上質(zhì)雖驗收標準》GB 50303的要求，對所需各種材料、管線(xiàn)、盤(pán)柜、開(kāi)關(guān)、燈具等檢驗合格后進(jìn)行。食用菌凈化車(chē)間工廠(chǎng)車(chē)間除油霧，去異味，焊煙凈化去味，廚房食品加工除油煙；食品加工車(chē)間凈化，化驗室 檢驗室，醫院，食用菌養殖廠(chǎng)除菌凈化等。食品廠(chǎng)凈化車(chē)間凈化車(chē)間材料是凈化廠(chǎng)房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點(diǎn)為美觀(guān)、剛性強、保溫性能好、易施工。圓弧墻角、門(mén)、窗框等一般采用專(zhuān)用氧化鋁型材制造地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。食品廠(chǎng)凈化車(chē)間地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。凈化設備可使用油霧分離器，油霧凈化器，油霧處理器，油霧收集器，油霧過(guò)濾器、袋式除塵器、無(wú)塵工作臺、初效/中/高效過(guò)濾器、除菌過(guò)濾器、水蒸發(fā)空調機、水溫空調等。線(xiàn)路 潔凈車(chē)間用電線(xiàn)路與非潔凈車(chē)間線(xiàn)路應分開(kāi)敷設(to lay)；主要工作區與軸助工作區線(xiàn)路應分開(kāi)敷設；污染區線(xiàn)路清潔區線(xiàn)路應分開(kāi)敷設；不同工藝要求的線(xiàn)路應分開(kāi)敷設。穿過(guò)圍護結構的電線(xiàn)管應加設套管，并不收縮、不燃燒材料將套管密封。進(jìn)入潔凈車(chē)間的穿線(xiàn)竹口應采川尤腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)、不起塵和不燃材料封閉。有易燃易爆體的環(huán)境，應使礦物絕緣(insulated)電纜（Cable)，并應獨文敷設。不應在建筑鋼結構(工程結構)構件上焊接固定配電線(xiàn)路、設備的支架螺栓(組成:頭部和螺桿組成)。施工配電線(xiàn)路的接地或接零支線(xiàn)必須單獨與和相應的干線(xiàn)連接，不得串聯(lián)連接。金屬有線(xiàn)導管或線(xiàn)槽不應焊接跨接接地線(xiàn)(別稱(chēng):避雷線(xiàn))，應用專(zhuān)用接地點(diǎn)跨接。接地線(xiàn)穿越圍護結構機地坪處應加鋼套管，套管應接地。接地線(xiàn)跨越建筑物(building)變形縫時(shí)，應有補償措施（指針對問(wèn)題的解決辦法)。電氣設備與裝置 潔凈車(chē)間所用100A以下的配電設施，設備安裝距離不應小于0.6m，大100A時(shí)不應小于1m。潔凈車(chē)間的配電盤(pán)、控制（control)顯示盤(pán)、開(kāi)關(guān)盒宜采用嵌入（to insert）式安裝，與墻體之間的縫隙應采氣密構造，并應與建筑裝飾協(xié)調一致。配電盤(pán)，控制盤(pán)的檢修門(mén)不宜開(kāi)在潔凈車(chē)間內。內外表面應平滑，不積塵、易清潔，如有門(mén)，門(mén)的關(guān)閉應嚴密。潔凈環(huán)境燈具宜為吸頂安裝，吸頂安裝時(shí)，所有穿過(guò)吊頂的孔眼應用密封膠密封，孔眼結構應能克服密封膠收端的影響，當為嵌入式安裝時(shí)，燈具應與非潔凈環(huán)境密封隔離。單向流靜壓箱底面上不得有螺栓(組成:頭部和螺桿組成)、螺桿穿過(guò)。潔凈車(chē)間內安裝的火災檢測器、空調溫度（temperature)和濕度坡感元件及其他電氣裝置，在凈化系統試運轉前，應清潔無(wú)塵。在需經(jīng)常用水清洗或消毒的環(huán)境中，這些部件、裝置應采取防水、防腐蝕措施。