第1．0．1 條潔凈廠(chǎng)房設計必須貫徹執行國家的有關(guān)方針政策，做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟合理、安全適用、確保質(zhì)量，符合節約能源和環(huán)境保護的要求。無(wú)塵室裝配式潔凈廠(chǎng)房的全部維修構件在工廠(chǎng)內按統一模數及系列加工完成，適于批量生產(chǎn)，質(zhì)量穩定，供貨迅速。潔凈廠(chǎng)房主要適用于潔凈區與非潔凈區之間，或潔凈室與潔凈室之間的小貨物傳遞，可有效的減少潔凈室門(mén)的開(kāi)啟次數，把潔凈區的污染減少的最低程度。根據使用要求，傳遞窗箱體表面可噴塑，內膽可用不銹鋼，外表美觀(guān)。傳遞窗的兩扇門(mén)采用電控連鎖或機械連鎖裝置，可有效的防止低潔凈等級區內的灰塵帶入高潔凈區內，是凈化車(chē)間必備佳品。潔凈車(chē)間機動(dòng)靈活，即適合在新建廠(chǎng)房配套安裝，也適宜老廠(chǎng)房的凈化技術(shù)改造。維修結構也可隨工藝要求任意組合，拆卸方便。

第1．0．2 條本規范適用于新建和改建、擴建的潔凈廠(chǎng)房設計，但不適用于以細菌為控制對象的生物潔凈室。本規范有關(guān)防火和疏散、消防設施章節的規定，不適用于建筑高度超過(guò)24米的高層潔凈廠(chǎng)房和地下潔凈廠(chǎng)房的設計。

第1．0．3 條在利用原有建筑進(jìn)行潔凈技術(shù)改造時(shí)，潔凈廠(chǎng)房設計必須根據生產(chǎn)工藝要求，因地制宜、區別對待，充分利用已有的技術(shù)設施。

第1．0．4條潔凈廠(chǎng)房設計應為施工安裝、維護管理、測試和安全運行創(chuàng )造必要的條件。

第1．0．5條潔凈廠(chǎng)房設計除應按本規范執行外，尚應符合現行的國家標準、規范的有關(guān)要求。

第二章 空氣潔凈度等級

第2．0．1條 空氣潔凈度應按表2.0.1規定劃分為四個(gè)等級。

空氣潔凈度等級 表2.0.1

等 級 每立方米(每升)空氣中

≥0.5微米塵粒數 每立方米(每升)空氣中

≥5微米塵粒數

100級 ≤35*100(3.5)

1000級 ≤35*1000(35) ≤250(0.25)

10000級 ≤35*10000(350) ≤2500(2.5)

100000級 ≤35*100000(3500) ≤25000(25)

注：對于空氣潔凈度為100級的潔凈室內大于等于5微米塵粒的計算應進(jìn)行多次采樣。當其多次出現時(shí)，方可認為該測試數值是可靠的。

凈度的測試，應符合附錄二規定。

第三章 總體設計

第一節 潔凈廠(chǎng)房位置選擇和總平面布置

第3.1.1條潔凈廠(chǎng)房位置的選擇，應根據下列要求并經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟方案比較后確定：

一、應在大氣含塵濃度較低，自然環(huán)境較好的區域；

二、應遠離鐵路、碼頭、飛機場(chǎng)、交通要道以及散發(fā)大量粉塵和有害氣體的工廠(chǎng)、貯倉、堆場(chǎng)等有嚴重空氣污染、振動(dòng)或噪聲干擾的區域。如不能遠離嚴重空氣污染源時(shí)，則應位于其最大頻率風(fēng)向上風(fēng)側，或全年最小頻率風(fēng)向下風(fēng)側；

三、應布置在廠(chǎng)區內環(huán)境清潔、人流貨流不穿越或少穿越的地段。

第3．1．2條對于兼有微振控制要求的潔凈廠(chǎng)房的位置選擇，應實(shí)際測定周?chē)F有振源的振動(dòng)影響，并應與精密設備、精密儀器儀表允許環(huán)境振動(dòng)值進(jìn)行分析比較。

第3．1．3條潔凈廠(chǎng)房最大頻率風(fēng)向上風(fēng)側有煙囪時(shí)，潔凈廠(chǎng)房與煙囪之間的水平距離不宜小于煙囪高度的12倍。

第3.1.4條 潔潔廠(chǎng)房與交通干道之間的距離不宜小于50米。