無(wú)塵車(chē)間設計裝修細則
一、無(wú)塵車(chē)間裝修設計要收集的資料
：
1、收集與生產(chǎn)工藝(production engineering)相關(guān)的數據（data)和資料
室內溫濕度的基數和精度（精確度），需要與工藝設計人員反復確定并定下合理的參數(parameter)，不要一味追求高標準，因為基數和精度對投資和運行費用有極大的影響，但滿(mǎn)足工藝的基本要求是必要的。
2、收集工程所在地的氣象資料和周?chē)h(huán)境的資料
(1)室外設計參數除一年四季的氣象資料外，還需要收集當地的環(huán)境，如：含塵濃度和會(huì )影響產(chǎn)品和生產(chǎn)(Produce)工藝的各種氣體的濃度。靜壓差因為潔凈室的環(huán)境是一個(gè)密閉的潔凈環(huán)境，門(mén)關(guān)閉時(shí)室內的氣壓大于室外的氣壓，從而保證潔凈室內的潔凈空氣只能向室外流動(dòng)，室外的空氣不會(huì )進(jìn)入室內，開(kāi)門(mén)后就破壞了壓差系統，潔凈間的凈化質(zhì)量也將受到影響。
(2)工程周?chē)F路、碼頭、飛機場(chǎng)等交通樞紐和交通要道的距離。靜壓差因為潔凈室的環(huán)境是一個(gè)密閉的潔凈環(huán)境，門(mén)關(guān)閉時(shí)室內的氣壓大于室外的氣壓，從而保證潔凈室內的潔凈空氣只能向室外流動(dòng)，室外的空氣不會(huì )進(jìn)入室內，開(kāi)門(mén)后就破壞了壓差系統，潔凈間的凈化質(zhì)量也將受到影響。工程周?chē)墓S(chǎng)。倉庫。堆場(chǎng)，最好遠離這些場(chǎng)所，如無(wú)法遠離，要采取相應的措施，如：新風(fēng)入口加裝過(guò)濾器級別根據測得的數據（data)來(lái)定，還要考慮（consider)是否有必要加裝化學(xué)過(guò)濾器。
(3)收集生產(chǎn)(Produce)過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生的廢熱和有毒有害的廢氣的相關(guān)資料
a。
確定廢熱氣體的溫度和排風(fēng)的量
b.有毒有害氣體的濃度、溫度和危害程度及排風(fēng)的風(fēng)量，并要考慮處理的對策。
(4)收集生產(chǎn)工藝對電、水和特種氣體、大宗氣體的要求
(5)收集工程建筑、結構和工藝設計的平剖面圖
a。
工藝設計，無(wú)塵車(chē)間裝修用于的工藝種類(lèi)繁多，但是，總的原則是生產(chǎn)工藝設備的安裝和維修，生產(chǎn)工藝的流程，操作程序，人員流動(dòng)路線(xiàn)和物料傳輸布置時(shí)，應避免發(fā)生氣流干擾和交叉污染的發(fā)生。
b.在滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝和微震的控制，噪聲控制等要求的前提下，空氣潔凈度要求高的無(wú)塵車(chē)間裝修(區)宜靠近空調機房布置，空氣潔凈度等級相同的工序或工作(區)宜集中布置。
c.應根據工藝設計要求設置運輸、安裝、維修的通道或檢修門(mén)。
d.人員出入無(wú)塵車(chē)間裝修應該設置人員凈化裝置。
e.物料，設備出入無(wú)塵車(chē)間裝修要設置凈化設施，設置氣閘室或傳遞（transmission)窗。
f.潔凈區域內設置真空泵(行業(yè):機械制造業(yè))時(shí)，應有除油裝置，尾氣排放應接至室外，傳輸有可燃氣體的系統，其濃度超過(guò)爆炸下限20%時(shí)應有尾氣處理裝置，應去除或稀釋可燃氣體的成份，傳輸易燃自燃化學(xué)品或高濃度氧氣時(shí)，應采用不燃的泵油，并配置氮氣吹掃控制閥，并且與工藝設備的操作系統聯(lián)鎖。
二、無(wú)塵車(chē)間裝修設計過(guò)程中注意要點(diǎn)
無(wú)塵車(chē)間裝修的建筑布局和凈化空調系統有密切關(guān)系，凈化空調系統既要服從建筑總體布局，建筑布局也要符合凈化空調系統的原則，才能充分發(fā)揮相關(guān)功能的作用。凈化空調的設計者不僅要了解建筑布局以考慮系統的布置，而且要給建筑布局提出要求，使其符合無(wú)塵車(chē)間原理。介紹無(wú)塵車(chē)間裝修設計標準要點(diǎn)。
1、無(wú)塵車(chē)間裝修設計的平面布局
無(wú)塵車(chē)間一般包括潔凈區、準潔凈區和輔助區三部分。無(wú)塵車(chē)間的平面布置可以有以下幾種方式：
外廊環(huán)繞式：外廊可以有窗和無(wú)窗，兼作參觀(guān)和放置一些設備用，有的在外廊內設值班采暖。外窗必須是雙層密封窗。
內廊式：無(wú)塵車(chē)間設在外圍，而走廊設在內部，這種走廊的潔凈度級別一般都較高，甚至和無(wú)塵車(chē)間同級。
兩端式：潔凈區設在一邊，另一邊設準潔凈和輔助用房。
核心式：為了節約用地、縮短管線(xiàn)，可以潔凈區為核心，上下左右被各種輔助用房和隱蔽管道的空間包圍起來(lái)，這種方式避開(kāi)室外氣候對潔凈區的影響，減少了冷熱能耗，利于節能。
2、人身凈化路線(xiàn)
為了在操作中盡量減少人活動(dòng)產(chǎn)生的污染，人員在進(jìn)入潔凈區之前，必須更換潔凈服并吹淋、洗澡、消毒。這些措施即“人身凈化”簡(jiǎn)稱(chēng)“人凈”。人凈用房中更換潔凈服的房間應予送風(fēng)，并對入口側等其他房間保持正壓，對廁所、淋浴保持少許正壓，而廁所、淋浴應保持負壓。
3、物料凈化路線(xiàn)
各種物件在送入潔凈區前必須經(jīng)過(guò)凈化處理，簡(jiǎn)稱(chēng)“物凈”。物料凈化路線(xiàn)與人凈路線(xiàn)應分開(kāi)，如果物料與人員只能在同一處進(jìn)入無(wú)塵車(chē)間，也必須分門(mén)而入，物料并先經(jīng)過(guò)粗凈化處理。對于生產(chǎn)流水線(xiàn)不強的場(chǎng)合在物料路線(xiàn)中間可設中間庫。如果生產(chǎn)流水線(xiàn)很強，則采用直通式物料路線(xiàn)，有時(shí)還需要在直通路線(xiàn)中間設多次凈化、傳遞設施。在系統設計上，物凈用房的粗凈化和精凈化階段由于會(huì )吹落很多生微粒，所以相對潔凈區應保持負壓或零壓，如果污染危險性大則對入口方向也要保持負壓。
4、管線(xiàn)組織
無(wú)塵車(chē)間的管線(xiàn)非常復雜，所以對這些管線(xiàn)均采用隱蔽組織方式。具體隱蔽組織方式有以下幾種。
（1）技術(shù)夾層1.頂部技術(shù)夾層。靜壓差因為潔凈室的環(huán)境是一個(gè)密閉的潔凈環(huán)境，門(mén)關(guān)閉時(shí)室內的氣壓大于室外的氣壓，從而保證潔凈室內的潔凈空氣只能向室外流動(dòng)，室外的空氣不會(huì )進(jìn)入室內，開(kāi)門(mén)后就破壞了壓差系統，潔凈間的凈化質(zhì)量也將受到影響。在這種夾層內一般因送、回風(fēng)管的斷面最大，故作為夾層內首先考慮（consider)的對象。一般將其安排在夾層的最上方，其下安排電氣管線(xiàn)。當這種夾層的底板可承受一定重量時(shí)，可以在上面設置過(guò)濾器及排風(fēng)設備等。2.房間技術(shù)夾層。這種方式和只有頂部夾層相比，可以減少夾層的布線(xiàn)與高度，可以省去回風(fēng)管道返回上夾層所需的技術(shù)夾道。在下夾道內還可設回風(fēng)機(Draught Fan)動(dòng)力設備配電等，某層無(wú)塵車(chē)間的上夾道可以兼做上一層的下夾道。
（2）技術(shù)夾道（墻）上下夾層內的水平管線(xiàn)一般都要轉向為豎向管線(xiàn)，這此豎向管線(xiàn)所在的隱蔽空間即技術(shù)夾道。技術(shù)夾道還可以放置不宜在無(wú)塵車(chē)間內的一些輔助設備，甚至還可以作為一般回風(fēng)管道或靜壓箱，有的可安設光管型散熱器。這類(lèi)技術(shù)夾道（墻）由于大多采用輕質(zhì)隔斷，所以當工藝調整時(shí)，可方便地進(jìn)行調整。
（3）技術(shù)豎井如果說(shuō)技術(shù)夾道（墻）往往不越層，則需要越層時(shí)即用技術(shù)豎井，并且經(jīng)常作為建筑結構的一部分，具有永久性。由于技術(shù)豎井把各層串通起來(lái)，為了防火，內部管線(xiàn)安裝完成后，要在層間用耐火極限不低于樓板的材料封閉，檢修工作分層進(jìn)行，檢修門(mén)必須設防火門(mén)。不論技術(shù)夾層、技術(shù)夾道還是技術(shù)豎井，當直接兼作風(fēng)道時(shí)，其內表面必須按無(wú)塵車(chē)間的內表面的要求處理。
5、機房位置
空調機房最好靠近要求送風(fēng)量(定義:單位時(shí)間內空氣的流通量)大的無(wú)塵車(chē)間，力求風(fēng)管的線(xiàn)路最短。但從防止噪聲和振動(dòng)來(lái)說(shuō)又要求把無(wú)塵車(chē)間與機房隔開(kāi)。這兩方面都予以考慮（consider)。隔開(kāi)方式有：
1、構造分離方式。有以下幾種：（1）沉降縫隔開(kāi)式。使沉降縫在無(wú)塵車(chē)間與機房之間通過(guò)，起分割作用。（2）夾壁墻隔開(kāi)式。如果機房緊靠無(wú)塵車(chē)間，不是公用一面墻隔墻，而是各自有各自的隔墻，而兩面隔墻之間留有一定寬度的夾縫。（3）輔助室隔開(kāi)式。在無(wú)塵車(chē)間與機房之間設輔助室，起緩沖作用。
2、分散方式。分以下幾種：（1）屋面上或吊頂上分散方式：現在常把機房設在最上層屋面上的做法，使之遠離下面的無(wú)塵車(chē)間，但屋面下一層最好設為輔助或管理室層，或者作為技術(shù)夾層。（2）地下分散式：把機房設于地下室。
3、獨立建筑方式。在無(wú)塵車(chē)間建筑之外單獨建立機房，但其離無(wú)塵車(chē)間最好很近。機房要注意隔振、隔音問(wèn)題，地面應全部做防水處理，并有排水措施（指針對問(wèn)題的解決辦法)。隔振：應在振源的風(fēng)機、電機、水泵等的支架、底座作防振處理，甚至有必要的話(huà)將設備安在混凝土板塊上，再用防振材料支撐該板塊，該板塊的重量應為設備總重量的2～3倍，。隔聲：除去系統上安裝消聲器外，大型機房可考慮在墻壁上貼附有一定吸聲性能的材料，要裝隔聲門(mén)，切忌在與潔凈區的隔墻上開(kāi)門(mén)。
6、安全疏散
由于無(wú)塵車(chē)間是密閉性很強的建筑，其安全疏散成為非常重要和突出的問(wèn)題，和凈化空調系統設置也有密切關(guān)系。一般應注意以下幾點(diǎn)：
1、每一生產(chǎn)(Produce)層防火區或潔凈區至少設2個(gè)安全出口，只有面積小于50㎡，人員少于5人時(shí)，可允許只設一個(gè)安全出口。
2、人凈入口不應作疏散出口。因為人凈路線(xiàn)往往迂回曲折，一旦煙火迷漫，要求人員很快跑到室外是很困難的事。
3、吹淋室不能作為一般出入通道，由于這種門(mén)常為兩扇聯(lián)鎖或自動(dòng)，一旦出現故障，非常影響疏散，所以一般均在風(fēng)淋室設旁通門(mén)，工作人員多于5人時(shí)必須設此門(mén)。平時(shí)工作人員出無(wú)塵車(chē)間時(shí)不應走吹淋室而應走旁通門(mén)。
4、潔凈區內各無(wú)塵車(chē)間的門(mén)，考慮到維持室內壓力狀況的需要，其開(kāi)設方向要朝向壓力大的房間，因為要靠壓力把門(mén)壓緊，這顯然和安全疏散的要求相反。為了考慮平時(shí)潔凈和緊急疏散時(shí)的兩方面要求，規定潔凈區和非潔凈區之間的門(mén)、潔凈區與室外的門(mén)作為安全疏散門(mén)對待，其開(kāi)啟方向一律朝向疏散方向，當然，單設的安全門(mén)也是如此。
三、無(wú)塵車(chē)間裝修注意事項及設計施工
1、無(wú)塵車(chē)間裝修后設備的安裝 ：裝配式潔凈廠(chǎng)房的全部維修構件在工廠(chǎng)內按統一模數及系列加工完成，適于批量生產(chǎn)，質(zhì)量穩定，供貨迅速。機動(dòng)靈活，即適合在新建廠(chǎng)房配套安裝，也適宜老廠(chǎng)房的凈化技術(shù)改造。維修結構也可隨工藝要求任意組合，拆卸方便。
需要輔助建筑面積較小，對土建筑裝修要求低。
氣流組織形式靈活，合理，可滿(mǎn)足各種工作環(huán)境，不同潔凈等級的需要。
2、無(wú)塵車(chē)間裝修施工項目
1、隔墻板：包括窗戶(hù)、門(mén),材料是彩鋼板，但彩鋼板的夾芯有很多種。
2、天花吊頂：包括吊桿、綱梁、天花板格子梁，材料一般是：彩鋼板與無(wú)塵板。
3、照明器具：采用無(wú)塵專(zhuān)用燈具。
4、無(wú)塵車(chē)間制作主要包括天花吊頂、空調系統、隔斷、地面、以及照明燈具。
5、地板：高架地板或防靜電聚氯乙烯(Polyvinyl chloride)地板或環(huán)氧樹(shù)脂地板。
6、空調系統：包括主機、風(fēng)管、過(guò)濾器(作用:過(guò)濾雜質(zhì)等)系統、FFU等。
3、無(wú)塵車(chē)間裝修設計及準備
因此：無(wú)塵車(chē)間的裝修首先就是要進(jìn)行合理的布置工藝流程以及建筑平面，然后就是選擇滿(mǎn)足無(wú)塵車(chē)間特點(diǎn)的建筑構造以及施工材料，無(wú)塵車(chē)間裝修應當依據當地的能源供應背景選定位置（position )，然后劃分好空調凈化裝置及排風(fēng)系統，最后就是選擇合理的空氣凈化設備，無(wú)論是新建還是改造的無(wú)塵車(chē)間都一定要根據國家相關(guān)標準、規范進(jìn)行裝修。