無(wú)塵車(chē)間/凈化廠(chǎng)房門(mén)窗墻體吊頂施工要注意問(wèn)題
無(wú)塵車(chē)間/潔凈室（區）是一個(gè)綜合性(integrity)的工程，無(wú)塵車(chē)間裝修時(shí)內板材隔墻、復合輕質(zhì)墻板、金屬夾芯板等墻體工程的施工都是至關(guān)重要的不光要起到防塵作用，還要求具備防潮防火防靜電功能。針對不同潔凈度級別的無(wú)塵車(chē)間，其墻體的裝修施工也不一樣。門(mén)窗安裝前，應對門(mén)窗洞口或副框尺寸進(jìn)行檢驗，并應符合設計要求。(門(mén)窗安裝應包含以下要求：門(mén)窗工程的施工圖、設計或施工說(shuō)明和其他相關(guān)文件；門(mén)窗的產(chǎn)品質(zhì)量認證及（包括主要制作材料）合格證書(shū)、性能檢驗報告，進(jìn)場(chǎng)驗收記錄；門(mén)窗固定（連接）件的隱蔽工程驗收記錄；門(mén)窗密閉性檢測報告)。
一、無(wú)塵車(chē)間/凈化廠(chǎng)房墻體施工注意問(wèn)題
（1）無(wú)塵車(chē)間/潔凈室墻體工程施工前，應進(jìn)行下列驗收和交接：
1、與墻體工程相關(guān)管線(xiàn)、設施的安裝工程是否設計合理，是否符合進(jìn)行下一步施工的實(shí)施；
2、墻體龍骨、預埋件等的防火、防腐、防塵、防霉變處理是否符合設計要求，以便進(jìn)一步施工要求。
（2）無(wú)塵車(chē)間/潔凈室墻體驗收要符合以下要求
1、即將應用的墻體材料的品種、規格、性能、填充用材等，均應符合設計要求。潔凈度檢測潔凈室已處于正常生產(chǎn)狀態(tài)下進(jìn)行測試。潔凈室的風(fēng)量、風(fēng)速、正壓、溫度、濕度、噪聲的檢測，可按一般通用、空氣調節的有關(guān)規定執行。
2、施工金屬壁板安裝前應認真按施工詳圖進(jìn)行放線(xiàn)。墻角應垂直交接，防止壁板傾斜扭曲，壁板垂直度偏差不得大于0.2%。
3、施工墻體面板接縫間隙應一致，每條面板縫間隙誤差不得大于0.5mm，并應在正壓面以密封膠均勻密封，并應做到平整、光滑，略低于板面，不得有間斷、雜質(zhì)。
4、施工隔墻板材安裝應牢固，預埋件、連接件的位置、數量、規格(specifications)和連接方法應符合設計要求。
5、施工墻體面板上的電氣接線(xiàn)盒、控制面板和管線(xiàn)穿越處的各種洞口，應位置正確、洞口方正、邊緣整齊、嚴密、清潔、不產(chǎn)塵，均應以密封材料嵌縫和密封膠均勻密封。靜壓差由于層流流量計適用于層流流動(dòng)狀態(tài)，從流體力學(xué)的角度分析是適用于低雷諾數下的流動(dòng)。流 體在流動(dòng)過(guò)程中粘性力占主導地位。 由于粘性力的影響，流體在流動(dòng)過(guò) 程中將造成壓力能的損耗，使壓力 下降。在穩定流動(dòng)過(guò)程中，流體的壓力損失與流體粘度及流量之間存在固定的關(guān)系。潔凈度檢測潔凈室已處于正常生產(chǎn)狀態(tài)下進(jìn)行測試。潔凈室的風(fēng)量、風(fēng)速、正壓、溫度、濕度、噪聲的檢測，可按一般通用、空氣調節的有關(guān)規定執行。
6、施工安裝門(mén)窗的預留洞口應符合設計要求，并應平整、嚴密、清潔、不產(chǎn)塵。門(mén)窗的邊框與墻體連接應牢固，與墻體面板的接縫處應以密封膠均勻密封。
7、施工墻體板材安裝應垂直，平整、位置正確，與吊頂板和相關(guān)墻體板的交接處，應采取防開(kāi)裂措施；其接縫應進(jìn)行密封處理。拐角處宜采用圓角。
8、施工墻體表面應平整、光滑、色澤一致，金屬壁板的面膜(The mask)應完好無(wú)損（撕膜前）。
9、墻體板材安裝的允許偏差和巡查方法。
無(wú)塵車(chē)間/潔凈室墻體板材安裝的允許偏差和檢驗方法
項次
項目
允許偏差（㎜）
檢驗方法
金屬夾芯板
其他復合板
1
立面垂直度
≤1.5
2
用2m垂直檢測尺檢查
2
表面平整度
≤1.5
2
用2m靠尺和塞尺巡查
3
接縫高低差
1
1.5
用鋼尺和塞尺檢查
二、無(wú)塵車(chē)間-潔凈廠(chǎng)房門(mén)窗安裝工程
無(wú)塵車(chē)間/潔凈廠(chǎng)房門(mén)窗安裝前，應對門(mén)窗洞口或副框尺寸進(jìn)行檢驗，并應符合設計要求。(門(mén)窗安裝應包含以下要求:門(mén)窗工程的施工圖、設計或施工說(shuō)明和其他相關(guān)文件；門(mén)窗的產(chǎn)品質(zhì)量認證及（包括主要制作材料）合格證書(shū)、性能檢驗報告，進(jìn)場(chǎng)驗收記錄；門(mén)窗固定（連接）件的隱蔽工程驗收記錄；門(mén)窗密閉性檢測報告)
潔凈室門(mén)窗工程的檢驗批，應按每50樘為一個(gè)檢驗批，不足50樘也應劃分為一個(gè)檢驗批。
潔凈室門(mén)窗的品種、類(lèi)型、規格(specifications)、構造和型材厚度、尺寸、安裝位置（position )、連接方式和附件、防腐處理以及氣密性均應符合設計要求。門(mén)窗表面應不發(fā)塵、不霉變、不吸附污染物、易清潔和消毒、平整、光滑、門(mén)窗上玻璃均應為固定型。門(mén)窗邊框、副框的安裝必須牢固，預埋件、連接件的數量、規格、位置、埋設/連接方式等，均應符合設計要求。門(mén)窗邊框、副框與墻體之間的縫隙不得超過(guò)1㎜，并應以密封材料填嵌和密封膠密封。門(mén)窗表面應色澤一致，并做到無(wú)銹蝕、無(wú)劃痕和碰傷。保護層或薄膜應連續（Continuity)。門(mén)扇應安裝牢固，并開(kāi)關(guān)靈活，關(guān)閉嚴密。
潔凈室門(mén)窗安裝的允許偏差和檢驗方法
項次
項目
允許偏差（㎜）
檢驗方法
1
門(mén)窗槽口寬度、高度
≤1500㎜
1.5
用鋼尺巡查
>1500㎜
2
2
門(mén)窗槽口對角線(xiàn)長(cháng)度差
≤2000㎜
3
用鋼尺檢查
>2000㎜
4
3
門(mén)窗框的正、側面垂直度
2.5
用垂直檢測尺檢查
4
門(mén)窗橫框的水平度
2
用1m水平尺和塞尺巡查
5
門(mén)窗橫框標高
5
用鋼尺巡查
6
門(mén)窗豎向偏離中心
5
用鋼尺巡查
三、無(wú)塵車(chē)間/凈化廠(chǎng)房吊頂施工注意的問(wèn)題
1、無(wú)塵車(chē)間吊頂工程的施工前，應對下列隱蔽工程進(jìn)行驗收、交接。
(1 )吊頂內各類(lèi)管道、功能設施和設備的安裝工程；
(2 )龍骨、吊桿和預埋件等的安裝，包括防火、防腐、防霉變、防塵處理；
(3 )其它與吊頂相關(guān)的隱蔽工程；
2、吊頂工程的檢驗批，應按潔凈室（區）面積500㎡劃分為一個(gè)檢驗批，不足500㎡也應劃分為一個(gè)檢驗批。
3、安裝龍骨前，應按設計要求對房間凈高、洞口標高和吊頂內管道、設備及其它支架的標高等辦理工序交接手續。
4、吊頂工程中的預埋件、鋼筋(英文:steel bar)吊桿和型鋼吊桿應進(jìn)行防銹或防腐處理；當吊頂上部作為靜壓箱時(shí)，預埋件與樓板或墻體的銜接處，均應進(jìn)行密封處理。支吊架應采取防塵處理。
5、吊頂的固定和吊掛件，應與主體結構相聯(lián)。不得與設備支架和管線(xiàn)支架聯(lián)接；吊頂的吊掛件亦不能用作管線(xiàn)支吊架或設備的支吊架。
6、空氣過(guò)濾器(作用:過(guò)濾雜質(zhì)等)、燈具、煙感探測器(detector)、揚聲器和各類(lèi)管線(xiàn)穿吊頂處的洞口周?chē)鷳秸烂堋⑶鍧崳⒂貌蝗济芊獠牧戏舛隆ｋ[蔽工程的檢修口周邊應采用密封墊密封。
7、吊頂的標高、尺寸、起拱、板間縫隙應符合設計要求。板間縫隙應一致，每條板間縫隙誤差不得大于0.5㎜；并以密封膠均勻密封，做到平整、光滑、略低于板面，不得有間斷和雜質(zhì)。
8、吊頂飾面的材質(zhì)、品種、規格等，應符合設計要求，并對產(chǎn)品性能進(jìn)行核對。
9、吊桿、龍骨和飾面板的安裝必須安全、牢固。
10、吊桿、龍骨的材質(zhì)、規格(specifications)、安裝間距及連接方式，應符合設計要求。金屬吊桿、龍骨應進(jìn)行表面防腐處理，處理后具有不產(chǎn)塵、防霉變。
11、吊桿與主龍骨端部距離之間不得大于300㎜，當大于300㎜時(shí)，應增加吊桿。吊桿間距宜小于1.5m。
12、吊頂飾面表面應清潔、光滑、色澤一致，不得有翹曲、裂紋和缺損；并不得產(chǎn)生霉變，不產(chǎn)塵。
13、金屬吊桿、龍骨的接縫應均勻（jūn yún)一致，角縫應吻合，表面應平整，無(wú)翹曲、錘印。
14、吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合以下規定。
項次
項目
允許偏差（㎜）
檢驗方法
金屬板
石膏板
1
表面平整度
1～2
3
用2m靠尺和塞尺巡查或水平儀檢查
2
接縫平直度
1～1.5
3
拉5m線(xiàn)，不足5m拉通線(xiàn)，用鋼直尺檢查或經(jīng)緯儀檢查
3
接縫高低差
0.5～1
1
用鋼尺和塞尺巡查
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