無(wú)塵車(chē)間/凈化廠(chǎng)房地面涂裝工程
無(wú)塵車(chē)間/凈化廠(chǎng)房在裝修過(guò)程中對地面要求非常高，地面設計達不到要求容易產(chǎn)生灰塵，直接影響車(chē)間潔凈度，公司專(zhuān)業(yè)的凈化工程設計裝修維護公司，先分享適用于水性涂料、溶劑型涂料以及防塵、防霉涂料地面施工驗收知識。
一、地面分類(lèi)：
1、薄涂型環(huán)氧(Oxygen)樹(shù)脂地板：具有特性整體平整、附著(zhù)力強、耐磨、耐酸堿，防潮、防霉、色彩艷麗，且易于清洗、施工簡(jiǎn)易工期短、成本經(jīng)濟。主要適用范圍為地板基礎較好、無(wú)重載輕工業(yè)廠(chǎng)房、停車(chē)場(chǎng)、寫(xiě)字間、倉庫、無(wú)塵墻壁、天花涂裝、舊環(huán)氧樹(shù)脂地板修補等。
2、環(huán)氧玻纖樹(shù)脂地板：具有能提高地板基體的強度與整體性，粘接力強，不易龜裂，防漏水，防腐性能極佳，不易老化，美觀(guān)易清理。主要適用于要求加強抗拉力的水泥地面或防強酸、強堿、化學(xué)試劑(chemical reagent)、防腐蝕的一樓地面及排水溝等。
3、環(huán)氧樹(shù)脂砂漿地板：具有耐磨、耐沖擊、硬度好；防化學(xué)溶劑(性狀:透明、無(wú)色的液體)及酸、堿、鹽介質(zhì)腐面；可做成表面防滑或啞光效果特性。主要適用范圍為要求地面耐磨性好，耐一定沖擊性的電子電器、機械廠(chǎng)。可行駛1-2噸叉車(chē)，重手推車(chē)等，尤其適用于一樓及凹凸不平之地面。
4、金剛砂硬化劑耐磨地板：具有固化后的表面硬度高，耐磨損，不起塵；使地面能抵受大的沖擊荷載；與基層混泥土整體粘接，不起鼓，不脫落；堅硬密實(shí)的表面可以最大限度的抵抗油脂，特種液壓油和多種工業(yè)用化學(xué)試劑的侵蝕滲透；日常清潔方便簡(jiǎn)單，節省物料，降低（reduce)費用等特性。主要適用于大部分工業(yè)廠(chǎng)房無(wú)塵車(chē)間、倉庫、停車(chē)場(chǎng)、貨倉式商場(chǎng)等，尤其是有車(chē)輛行走的區域。
5、環(huán)氧(Oxygen)樹(shù)脂防靜電地板：具備特征為擁有環(huán)氧樹(shù)脂地板的一切優(yōu)異性能，可快速排泄靜電電荷、防靜電效力持久、表面電阻率達到10?5-109Ω、地面電阻排泄符合國際GB6650-86A標準。凈化車(chē)間檢測換氣次數：100000級≥15次；10000級≥20次；1000≥30次。壓差：主車(chē)間對相鄰房間≥5Pa平均風(fēng)速：10級、100級0.3－0.5m/s；溫度 冬季>16℃；夏季 <26℃；波動(dòng)±2℃。主要適用生物工程車(chē)間、電子、微電子車(chē)間、無(wú)塵凈化室、電子元件生產(chǎn)(Produce)區、半導體(semiconductor)車(chē)間SMT、邦定車(chē)間等。
6、環(huán)氧(Oxygen)樹(shù)脂彩砂地板：特性位整體平整，抗腐蝕，耐磨性高，表面透明光滑，色彩鮮艷。適用于機械性能和美觀(guān)要求高的區域。如：食品廠(chǎng)、電子廠(chǎng)、商場(chǎng)、展廳、走廊、汽車(chē)展示廳等。
7、環(huán)氧(Oxygen)樹(shù)脂地板：主要有優(yōu)異的防腐、耐堿、耐油性、固化性能受溫度、濕度影響較小、對潮濕地面有很好的粘接力、施工數毫米厚不開(kāi)裂。適用于一般的地面都適用，特別適用于潮濕的環(huán)境施工。如地下停車(chē)場(chǎng)(Parking Lot)，一樓較濕地面，潮濕的季節。
8、PVC防靜電地板：產(chǎn)品表面電阻率105-108Ω，施工方便快捷，易于清洗維護。凈化車(chē)間檢測 濕度45－65%；GMP粉劑車(chē)間濕度在50%左右為宜；電子車(chē)間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。噪聲≤65dB（A）；新風(fēng)補充量是總送風(fēng)量的10%－30%；照度300LX。適用于生產(chǎn)(Produce)中有防靜電要求的電子、微電子、元器件、通用設備、生產(chǎn)廠(chǎng)家、SMT邦定車(chē)間等。
二、基層狀況的確認應符合下列要求：
1、基層的養護應達到規范及設計要求；
2、基層上的水泥、油污等殘留物清理干凈；
3、當基層為建筑物的最底層時(shí)，必須做好防水層；
4、基層表面的塵土、油污、殘留物等應清除干凈；并用磨光機、鋼絲刷全面打磨、修補找平，并用吸塵器清除灰塵；
5、對于舊地面為油漆、樹(shù)脂及聚氯乙烯(Polyvinyl chloride)地面清除時(shí)，應將基層表面打磨干凈，并用膩子(Putty)或水泥等修補找平。
6、當基底表面為混凝土類(lèi)時(shí)，其表面應堅硬、干燥，不得有蜂窩麻面、粉化、脫皮、龜裂、起殼(flake)等現象；且應平整、光滑；
7、當基層為瓷磚、水磨石、鋼板時(shí)，相鄰板塊高差不應大于1.5㎜。板塊不得有松動(dòng)、裂縫等現象。
三、面層的結合層應按下列要求進(jìn)行涂裝：
1、涂裝區域的上空及周?chē)坏糜挟a(chǎn)塵作業(yè)，并應采有效的防塵措施；
2、 涂料的混合應按規定的配合比計量，并充分攪拌均勻；
3 、涂料厚薄應均勻（jūn yún)，不得漏涂或出現涂后泛白等現象；
4 、與設備、墻體結合處不得將涂料粘到墻、設備等上面。
四、面層涂裝應符合下列要求：
1、涂裝的厚度、性能等均應符合設計要求。厚度偏差不得大于0.2㎜；
2、面層涂裝必須待結合層晾干后進(jìn)行；
3、面層施工環(huán)境溫度應控制在5～35℃；
4、每次配料必須在規定時(shí)間內用完，并作好記錄；
5、面層施工宜一次完成，必須分次施工時(shí)，應做到接縫少，并設置于隱蔽處。接縫應平整、光滑；
6、表面應無(wú)裂紋、鼓泡、分層、麻點(diǎn)等現象；
7、防靜電地面的體積電阻為4.0×104～1.0×109Ω；表面電阻為1.0×105～1.0×1010Ω。
五、高架地板及其支撐結構，應符合設計和承重要求。安裝前應檢查出廠(chǎng)合格證和復核荷載檢驗報告，每種規格(specifications)均應具有相應的檢驗報告。鋪設高架地板的建筑地面，應符合下列要求：
1、地面標高應符合設計要求；
2、地面表層應平整、光潔、不起塵，含水率不大于8%，并按設計要求涂刷涂料；
3、高架地板的面層和支承件，應平整、堅實(shí)，并具有耐磨、防霉變、防潮、難燃或不燃、耐污染、耐老化和導靜電(是一種處于靜止狀態(tài)的電荷)等性能，其技術(shù)性能及其技術(shù)指標應符合設計要求和現行有關(guān)產(chǎn)品標準的規定。凈化車(chē)間檢測 濕度45－65%；GMP粉劑車(chē)間濕度在50%左右為宜；電子車(chē)間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。噪聲≤65dB（A）；新風(fēng)補充量是總送風(fēng)量的10%－30%；照度300LX。
4、對有防靜電要求的高架地板面層，其表面電阻率等應符合設計要求，安裝前應核查產(chǎn)品合格證和測試報告。
5、高架地板安裝鋪設質(zhì)量，應符合下表規定。
活動(dòng)地板面層鋪設允許偏差（mm）
項目
允許偏差
檢驗方法
鑄鋁（Al)合金地板
鋼、復合地板
面層表面平整
2.0
2.0
2M靠尺和楔形塞尺巡查
面層接縫高低差
0.4
1.0
鋼尺和楔形塞尺檢查
面層板塊間隙寬度
0.3
1.0
鋼尺檢查
面層水平方向累計誤差
L≤100m
±10
經(jīng)緯儀或測距儀檢查
100m〈L〈200m
±20
L≥200m
±35
注：L表示活動(dòng)地板面層水平面某方向的長(cháng)度
檢查數量：按鋪設面積的20%檢查，且不得少于5㎡。此文章由編寫(xiě)，如需要了解更多關(guān)于無(wú)塵車(chē)間/凈化廠(chǎng)房的知識，請瀏覽網(wǎng)站!