凈化車(chē)間需要一定的財力、人力與物力，對于一些想建設無(wú)塵室的企業(yè)來(lái)講，無(wú)非是一個(gè)比較大的門(mén)檻。這就需要專(zhuān)業(yè)的工程公司從自身做起，在保障工程質(zhì)量的同時(shí)有效降低（reduce)工程造價(jià)。那么怎樣才能減少凈化車(chē)間工程造價(jià)呢？
設計環(huán)節減少造價(jià)
設計方案關(guān)乎到整個(gè)凈化車(chē)間的方方面面，大到工程質(zhì)量、凈化效果，小到螺絲（screw)安裝等，都在方案中表明。在施工過(guò)程中，嚴格按照設計方案進(jìn)行。
設備環(huán)節減少造價(jià)
專(zhuān)業(yè)的工程公司發(fā)展時(shí)間長(cháng)，從而就有穩定（解釋:穩固安定；沒(méi)有變動(dòng))的設備來(lái)源和價(jià)格較低的設備，從事凈化車(chē)間建設10多年，與凈化設備商交道多，關(guān)系穩定（解釋:穩固安定；沒(méi)有變動(dòng))，可以較低的價(jià)格購買(mǎi)必要設備。GMP凈化車(chē)間GMP是一套適用于制藥、食品等行業(yè)的強制性標準，要求企業(yè)從原料、人員、設施設備、生產(chǎn)過(guò)程、包裝運輸、質(zhì)量控制等方面按國家有關(guān)法規達到衛生質(zhì)量要求，形成一套可操作的作業(yè)規范幫助企業(yè)改善企業(yè)衛生環(huán)境，及時(shí)發(fā)現生產(chǎn)過(guò)程中存在的問(wèn)題，加以改善。GMP凈化車(chē)間GMP要求制藥、食品等生產(chǎn)企業(yè)應具備良好的生產(chǎn)設備，合理的生產(chǎn)過(guò)程，完善的質(zhì)量管理和嚴格的檢測系統，確保最終產(chǎn)品質(zhì)量（包括食品安全衛生等）符合法規要求。
管理方面減少造價(jià)
優(yōu)質(zhì)的凈化車(chē)間是建立在科學(xué)管理之上的，從設計、施工、安裝、調試、售后等各環(huán)節合理管理，提高人員工作效率(efficiency)，保證凈化車(chē)間質(zhì)量。
對于一個(gè)專(zhuān)業(yè)的凈化工程公司來(lái)講，在建設車(chē)間時(shí)，對布局和分區設計時(shí)會(huì )嚴格的進(jìn)行合理的規劃，這是在建設時(shí)非常重要的。為了提高整個(gè)工程的凈化效果和減少凈化成本，工程公司在設計時(shí)必須做到各方面考慮（consider)。下面為大家介紹三種常見(jiàn)的不合理設計。
1.障礙物(barrier)的負面影響。GMP凈化車(chē)間GMP要求制藥、食品等生產(chǎn)企業(yè)應具備良好的生產(chǎn)設備，合理的生產(chǎn)過(guò)程，完善的質(zhì)量管理和嚴格的檢測系統，確保最終產(chǎn)品質(zhì)量（包括食品安全衛生等）符合法規要求。車(chē)間在建設時(shí)，如果有障礙物(barrier)就會(huì )使凈化效果打折，因為在此易形成渦流(又稱(chēng):傅科電流) 現象。
2.車(chē)間分區模糊，這種現象常見(jiàn)于醫用凈化工程，手術(shù)室是高潔凈度的空間，而一些柜子的地方，潔凈度要相對低。分區模糊的情況下會(huì )造成增加凈化成本和達不到凈化效果的影響。
3.合理的人、物流路線(xiàn)紊亂(chaos)。人員是凈化車(chē)間中重大污染源之一，所以?xún)艋こ坦驹谠O置人員走動(dòng)路線(xiàn)時(shí)，應盡可能（maybe)的縮短走動(dòng)的距離。而物品污染也不能忽視，在進(jìn)入潔凈區前應進(jìn)行吹淋。為了維持潔凈區的潔凈度，合理的人、物流路線(xiàn)很重要。